Epoxygulv til industrielle rum

Til når stærk ikke er stærk nok: haller, lagre og rum med megen gangtrafik og tung belastning. I fabrikker og lagre bruges ofte stærke belægninger som epoxy på grund af modstandsdygtigheden over for tunge maskiner og kemikaliespild. Den industrielle gulvbelægning er væsketæt, slidstærk og tåler tung industriel belastning. Belastes gulvet intensivt, men ikke tungt, som i et værksted eller en butik, er Pro Line et godt valg.

Epoxy er hårdere og mere slidstærk end PU og har generelt bedre modstandsdygtighed over for kemikalier; derfor bruges den ofte i industrielle miljøer. PU er mere fleksibel og derfor bedre til at tåle ridser og stød, og misfarves langsommere i solen. Epoxy kan gulne af UV-stråling; det opfanger vi ved at tilsætte en UV-blocker i vores belægninger.

Gulvet bliver væsketæt og bestandigt over for de mest almindelige kemikalier, som olier, fedtstoffer og rengøringsmidler. Spildt olie i et lager eller produktionslokale bliver liggende på overfladen og fejes nemt væk. Den optimale kemiske bestandighed opnås efter 7 dages gennemhærdning. Nogle kemikalier kan reagere med epoxy og give misfarvning; arbejder du med specifikke stoffer, så kontakt os.

Hvis den lægges og vedligeholdes korrekt, holder vores belægning 10 år i et industrielt miljø. Levetiden afhænger blandt andet af trafikken på gulvet og kvaliteten af installationen.

Ja, en epoxy gulvbelægning gør, at du får mindre støv. Den giver en udmærket beskyttelse af dit underlag, og overfladen er nem at rengøre. Betongulve er et af de mest almindelige underlag til en belægning, netop for at beskytte betonen mod slid, kemikalier og fugt.

Pro Line er mere ridsefast, bestandig over for blødgørere og tåler UV bedre. Den anbefaler vi til gulve, der belastes intensivt, som et værksted, en butik eller en restaurant. Den industrielle gulvbelægning er lavet til tung industriel belastning, som i en industrihal, et lager eller et produktionslokale. Også forbruget er forskelligt: med 10 kg Pro dækker du ca. 50 m² pr. lag, med 10 kg industriel gulvbelægning ca. 25 m².

Ja, som regel. Små ridser eller revner fylder du op med et epoxyreparationsmiddel. Ved større skader sliber du den beskadigede del og belægger den igen. Den nye belægnings farve svarer muligvis ikke helt til den eksisterende belægning.

Ja, du vælger mellem 182 RAL-farver, også til en industrihal eller et lager. Vælg farven med en ægte RAL-farvevifte, for en skærm viser farver i RGB og afviger altid. Vi laver RAL-farverne med en certificeret maskine, så de ikke afviger fra farveviften.

Tjek med en kop vand, om gulvet optager vand. Bliver vandet liggende ovenpå, er der sandsynligvis brugt et curing compound ved hærdningen, og gulvet skal diamantslibes. Suges vandet godt ind, anbefaler vi alligevel at ruffe gulvet op; det kan gøres industrielt, men korn 60-80 er ofte nok til at åbne cementhuden. En primer forbedrer altid hæftningen.

Et cementbundet gulv skal være mindst 28 dage gammelt og må ikke indeholde mere end 4% restfugt. Gulvet skal være helt tørt, for fugt kan påvirke hæftningen og give blæredannelse eller afskalning. Afretningsmasse i et produktionslokale må heller ikke længere være våd: den ruffer du op med korn 60-80-100, og du bruger primeren.

Under påføringen skal rummet være mellem 15 og 30 °C, og underlaget mindst 10 °C og 3 °C over dugpunktet. Lad materialerne akklimatisere sig tilstrækkeligt, før du går i gang. Når belægningen først er lagt, tåler den frost, også i et uopvarmet lager. I dåsen opbevarer du den frostfrit; opbevaret sådan holder resterne i ca. 12 måneder.

En primer kan altid forbedre hæftningen, så det er aldrig forkert at lægge den, før du lægger belægningen. På sugende beton fjerner primeren sugeevnen, og på afretningsmasse bruger du den altid. Regn med ca. 100 gram primer pr. m². Primeren er ofte tør efter 6 til 8 timer; vil du være sikker, så vent 24 timer med det første lag belægning.

Gør først gulvet grundigt rent og fedtfrit. Fjern støv, snavs, olie, fedt, rust og gamle malingslag og brug et affedtningsmiddel, for eksempel St. Marc eller Dasty. Skyl altid efter med rent postevand og lad gulvet tørre. Slib derefter, hvor det er nødvendigt, for bedre hæftning og gør gulvet støvfrit. Med en kop vand på gulvet kan du se, om der er brug for ekstra forbehandling.

Fyld revner, huller og andre skader op på forhånd med egnede fyldmaterialer, og brug ikke silikone til det. En belægning følger underlaget: underlagets form kan du stadig se. Ujævnheder reparerer og afretter du derfor, før du går i gang, for et plant underlag giver en ensartet påføring. Slib derefter, hvor det er nødvendigt, og gør gulvet helt støvfrit.

Ved metal, asfalt eller polyester så kontakt os først og forklar dit projekt. Vores rådgivere kan eventuelt hjælpe dig med den rette forbehandling eller primer. Til beton, sandcement, afretningsmasse og anhydrit står forbehandlingen i trin-for-trin-planen.

Hold luftfugtigheden under påføring og gennemhærdning under 75%, og sørg for, at underlaget ligger 3 °C over dugpunktet. Fortynd aldrig belægningen med vand: ekstra fugt giver striber og hvide pletter. Gulvet skal være helt tørt, for fugt kan give blæredannelse eller afskalning. Matte pletter tyder ofte på fugt; opvarm da rummet lidt og læg et andet lag.

Med 10 kg industriel gulvbelægning dækker du ca. 25 m² pr. lag. For det bedste resultat lægger du to lag, så til 25 m² skal du bruge to dåser. Til primeren regner du med ca. 100 gram pr. m². Vil du have skridsikring, så brug 150 gram skridsikkert pulver pr. 5 kg belægning i det andet lag.

Man kan som regel gå på gulvet efter 12 til 24 timer. Efter ca. 7 dage er belægningen fuldt gennemhærdet og har sin optimale kemiske bestandighed; så kan gulvet igen belastes fuldt ud. Tørretiderne afhænger af temperatur og luftfugtighed.

Arbejd i sektioner, så belægningen fordeles jævnt inden for arbejdstiden på ca. 45 minutter; høje temperaturer forkorter den. Tag kanter og besværlige steder med en pensel og rul resten ud med en 2K nylonrulle til gulv. Undgå ophobning, og rul godt og lige efter. Efterfølgende lag lægger du altid inden for 48 timer.

Epoxy kan være glat, når den er våd. Hvor gulvet kan blive vådt, som i et produktionslokale, blander du skridsikkert pulver i det andet lag: 150 gram pr. 5 kg belægning. Det ultrafine pulver giver greb uden synlig eller ru struktur og farves med belægningen.

Med tvungen ventilation og opvarmning fremskynder du gennemhærdningen. Ventilér rummet godt under tørringen; ved 2-komponent produkter anbefales god ventilation. Arbejdstemperaturen ligger mellem 15 og 30 °C. Høje temperaturer forkorter arbejdstiden, som normalt er ca. 45 minutter.

Vi regner med 100 gram primer pr. m². Primeren er ofte allerede tør efter 6 til 8 timer, afhængigt af forholdene. Vil du være sikker på, at primeren er tør? Vent så 24 timer med at lægge det første lag belægning.

Bestiller du før kl. 12:00, sender vi din bestilling samme dag. Som regel har du den allerede dagen efter; regn med 1 til 2 dage. Farver, som vi blander efter ønske, har i gennemsnit 3 til 5 dages leveringstid. Fra € 50 er fragten gratis.

Lad en rest blandet materiale hærde roligt i dåsen; når det er hærdet, kan emballagen komme med det store affald. Flydende rester afleverer du på genbrugspladsen eller miljøstationen. Ublandede rester opbevarer du frostfrit.